Gia công tiện cơ khí chính xác là một trong những phương pháp gia công cắt gọt phổ biến và quan trọng nhất trong ngành cơ khí chế tạo. Quá trình này bao gồm việc sử dụng máy tiện để loại bỏ vật liệu dư thừa trên một phôi quay tròn, tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước chính xác theo yêu cầu.

1. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG TIỆN GIA CÔNG CƠ KHÍ

• Phôi: Vật liệu ban đầu cần gia công, thường là các thanh tròn hoặc trụ.
• Dao tiện: Công cụ cắt có lưỡi cắt sắc bén, được sử dụng để loại bỏ vật liệu dư thừa.
• Máy tiện: Máy móc chuyên dụng thực hiện quá trình gia công, bao gồm các thành phần chính như trục chính, bàn dao, giá đỡ dao và hệ thống điều khiển.

2. QUÁ TRÌNH GIA CÔNG TIỆN CƠ KHÍ CHÍNH XÁC

• Cố định phôi: Phôi được kẹp chặt vào trục chính của máy tiện.
• Di chuyển dao tiện: Dao tiện được di chuyển theo các hướng khác nhau (dọc, ngang) để tạo ra các hình dạng mong muốn trên bề mặt phôi.
• Cắt gọt: Lưỡi cắt của dao tiện loại bỏ vật liệu dư thừa, tạo ra hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

3. CÁC LOẠI GIA CÔNG TIỆN CƠ KHÍ

• Gia công tiện trơn: Tạo ra các bề mặt trụ trơn.
• Gia công tiện bậc: Tạo ra các đường kính khác nhau trên cùng một trục.
• Gia công tiện ren: Tạo ra các ren trong hoặc ngoài.
• Gia công tiện rãnh: Tạo ra các rãnh tròn hoặc hình chữ V.
• Gia công tiện phay: Kết hợp giữa tiện và phay để tạo ra các hình dạng phức tạp.

4. ƯU ĐIỂM CỦA GIA CÔNG TIỆN

• Độ chính xác cao: Có thể tạo ra các chi tiết với độ chính xác rất cao.
• Linh hoạt: Có thể gia công nhiều loại vật liệu và tạo ra nhiều hình dạng khác nhau.
• Hiệu suất cao: Thời gian gia công nhanh, năng suất cao.
• Chi phí hợp lý: Chi phí đầu tư và vận hành tương đối thấp.

5. ỨNG DỤNG CỦA GIA CÔNG TIỆN

• Chế tạo máy: Sản xuất các chi tiết máy như trục, bánh răng, puli,...
• Ô tô: Sản xuất các chi tiết động cơ, trục khuỷu, trục cam,...
• Hàng không vũ trụ: Sản xuất các chi tiết máy bay, tên lửa,...
• Y tế: Sản xuất các dụng cụ y tế, thiết bị phẫu thuật,...

6. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG TỚI CHẤT LƯỢNG GIA CÔNG TIỆN CƠ KHÍ

• Chất lượng vật liệu: Vật liệu càng cứng và đồng đều thì chất lượng bề mặt gia công càng tốt.
• Độ sắc bén của dao: Dao càng sắc bén thì lực cắt càng nhỏ, bề mặt gia công càng mịn.
• Tốc độ cắt và tiến dao: Tốc độ cắt và tiến dao phù hợp sẽ đảm bảo chất lượng và năng suất gia công.
• Độ cứng của hệ thống: Hệ thống máy móc phải cứng vững để đảm bảo độ chính xác.

Với sự phát triển của công nghệ CNC, gia công tiện ngày càng trở nên tự động hóa và chính xác hơn. Các phần mềm CAD/CAM giúp lập trình và điều khiển máy tiện một cách hiệu quả, mở ra nhiều ứng dụng mới cho ngành cơ khí chế tạo.

Khánh Ngọc là đơn vị chuyên gia công tiện cơ khí chính xác đảm bảo dung sai chuẩn theo yêu cầu của khách. Gia công trong thời gian ngắn và sản phẩm sau khi hoàn thiện bề mặt đẹp. Liên hệ ngay 0987.759.089 để được tư vấn thêm.













>> Xem thêm: Gia công cơ khí cnc theo yêu cầu đảm bảo Uy Tín